塑料瓶盖缺料的原因分析

2020-08-10

塑料瓶盖缺料是指具有多个型腔的模具部分局部不完整或局部填充的现象,通常发生在较远的地方或很薄的部分。关于这种现象的具体原因,塑料瓶盖厂家和大家一起详细了解分析下!

一、工艺因素

1、充填压力大小和速度太慢,在进行注射成型过程中,因为压力损失导致模腔压力不够,熔料很难充满整个型腔。

2、注射时间太短,熔融材料尚未充满型腔,注射过程结束。可以适当地延长喷射时间或可以提高喷射速度。

3、模具温度过低,熔体的流动阻力增加,流速减慢,甚至在流道,浇口或模具填充中发生凝固会阻止连续进料,并且很难填充型腔。可以升高冷却器的温度以增加模具温度。

4、物料管温度或热流道温度过低,会影响熔体的流动性并容易导致模具填充不足。可以适当提高温度或增加注射压力。

二、设备因素

1、喷嘴堵塞,影响排放。应清洁喷嘴,并使用清洁的原材料。

2、注射缸中有泄漏,维修注射缸并更换油封。

3、如果喷嘴泄漏,请调整机器的中心并成型或更换喷嘴。

三、模具因素

1、模具排气不良,型腔中的空气无法及时排出,导致填充不足。可以适当降低填充速度,或者可以缩回模具以减小夹紧力,或者可以增加通气孔。

2、模具设计不合理。修复模具入口浇口的位置,扩大模具入口浇口或减少模具生肉。

3、如果插件松动,则拧紧插件螺丝。

4、热流道不平衡或热流道阻塞,导致熔体流动不顺畅。根据缺少的材料调整热流道温度,并调整流道或清除胶水,并使用干净的原材料。

5、顶针不退回,有效填充空间减少。顶针孔应打磨并更换顶针。

6、如果不退回电线管,则应抛光或更换电线管。

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